设备简介：
所谓称重配料系统, 就是将若干种不同物料按照一定重量比例混合起来。配料系统主要用于工业自动化的称重配料，它对粉料进行连续输送、精确计量、自动配料，能够实现多种物料的精确配比混合加料，为生产节省大量的劳动力。配料系统广泛使用于乳品、制药、食品、精细化工、涂料、PVC塑料、电池、生物工程等需要多种物料按比例混合的生产工艺。具有系统运行稳定，节约能源，对环境无污染，清洁快捷方便的特点。对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统，我司能提供完善的解决方案。
设备组成：
配料系统的设备组成：真空上料机、粉料仓，螺旋输送机、称重模块、控制系统等部分。
设备特点：
• 多种配方重量值灵活设置，操作方便、直观。
• 多种物料的自由配比，可以实现多达十种以上物料的配比。
• 加料、称重过程连续、无停滞、效率高。
• 全过程为密闭结构，由除尘系统进行粉尘的自动收集，现场环境洁净，无污染。
• 每组物料配方可预先输入，并储存多种类型配方，灵活、可靠、便捷。
• 根据不同特性物料，可选择皮带、螺旋、振动等给料方式，并设有调频装置配合高精度流量控制阀，有效控制物料流量，确保配料精度
• 系统可配置气垫、搅拌、振动等多种破拱装置，防止物料分层、离析
• 可配套信号保护或屏蔽装置，以防工控信号干扰 
技术参数：
1.称重方式：a.失重式b.增重式
2.计量精度：0.2%
3.称重传感器：梅特勒托利多 
4.控制方式：PLC控制

5.采用PID调级多段速给料，计量精准可靠。
设备工艺流程：（以两种物料增重式为例）
a.初始状态： 称重计量罐重量为0KG
b.先计量A料:依次高度喂料/中速喂料/低速喂料/脉冲给料 到达设定值100KG，
C.再计量B料:依次高度喂料/中速喂料/低速喂料/脉冲给料 到达设定值50KG，
D.计量完成，累计重量150KG,下料阀打开，放入指定设备。

成功案例：